Kwaliteit in de auto-industrie: streven naar uitmuntendheid met "zero defects"
Het verwijst zowel naar de waargenomen kwaliteit (de esthetiek van de onderdelen, het comfort dat wordt gevoeld in voertuigen...), de naleving van verschillende technische en regelgevende specificaties (vooral op het gebied van veiligheid), de uitvoeringsprestaties, maar ook de algemene relatie met de klant en de overweging van hun algemene tevredenheid gedurende de hele levenscyclus van de ontwikkelde producten. Het is meer dan een functie: het is een cultuur van ‘zero-defect’ die discipline, dagelijkse nauwkeurigheid, maar ook creativiteit, gezond verstand en transparantie met zich meebrengt. Een dagelijkse uitdaging, aangezien de auto zijn grootste transformatie ondergaat sinds de uitvinding van de verbrandingsmotor.
Kwaliteit: een fundamentele differentiator in onze sector
Je zou kunnen denken dat een leverancier van auto-uitrusting als FORVIA alleen dankzij technologische innovatie zich kan onderscheiden van zijn OEM-klanten. Kwaliteit blijft echter een belangrijke onderscheidende factor in onze sector. In de eerste plaats omdat het een gebied is (zo niet het enige) dat elke speler in de sector nog steeds volledig kan controleren binnen zijn of haar actieradius. Omdat het autoproduct steeds beter wordt en dus complexer wordt, is het handhaven van een uniform kwaliteitsniveau gedurende het hele productieproces een echte uitdaging. Ten slotte omdat deze kwaliteitsvereiste betrekking heeft op de gehele levensduur van het voertuig, veel verder dan alleen de fabricage ervan.
Voor een leverancier van apparatuur betekent dit in de eerste plaats het begrijpen en weten hoe de eisen van de klant moeten worden vertaald in een goed productontwerp, dat wil zeggen een technisch ontwerp van onderdelen en productieprocessen dat perfect voldoet aan de normen en verwachtingen van de OEM op het gebied van waargenomen kwaliteit – waarbij soms voor hetzelfde onderdeel (en zonder de zekerheden of stevigheidskenmerken aan te tasten) twee niveaus van esthetische afwerkingen worden geïntegreerd, afhankelijk van het assortiment voertuigen dat door de OEM’s is ontwikkeld. En dit alles, vanaf de eerste poging! Vandaar de noodzaak om vanaf de innovatiefase te vertrouwen op een solide basis van standaarden op basis waarvan ontwikkelingen zullen plaatsvinden.
Het omvat ook het bouwen van een robuust industrialisatieproces met behulp van standaarden en simulatie, om te slagen in de cruciale fase van het lanceren van massaproductie – een cruciaal moment in onze industrie waar kwaliteitsprocessen hun volledige betekenis krijgen. De uitdaging is dan om erin te slagen elke dag honderdduizenden onderdelen te produceren, met een minimum aan afval (zowel defecte onderdelen als technisch afval) om onze impact op het milieu en de kosten te verminderen, op locaties met zeer uiteenlopende specialiteiten. Dit vereist diepgaande expertise op het gebied van engineering en logistiek, evenals een strikte toepassing van alle procedures, zowel intern als bij onze leveranciers.
Het bereiken van uitmuntende kwaliteit houdt uiteindelijk in dat het product gedurende zijn hele levensduur wordt gevolgd, via een diepgaande klantrelatie waardoor problemen kunnen worden opgelost zodra ze worden ontdekt. Bij FORVIA hebben we daarom de 5Star-applicatie ontwikkeld om directe en vrijwel onmiddellijke feedback van onze klanten te krijgen gedurende de levenscyclus van het programma.
